切削仿真技术助力青鼎超声加工工艺技术提升，为客户创造更大价值
为提升员工技能水平，加强人才队伍建设，青鼎引入切削仿真技术对加工工艺过程进行模拟计算，以提高典型难加工材料的超声加工技术的工艺能力。通过开展各类难加工材料超声振动加工机理的仿真研究有利于从仿真角度揭示超声加工机理，超声振动加工过程中切削温度、切削力以及工件质量随切削条件（振动频率、振幅、切削速度、切削深度、进给量）的变化规律，同时确定超声振动加工对切削力、切削温度、加工效率、刀具磨损以及工件质量的综合影响。
近日，青鼎邀请北京领航科工教育科技有限公司梁桂强博士来青鼎进行为期两天整的切削仿真培训，青鼎的研发部、应用技术中心及生产部门二十余人参与培训。
领航科工是国内唯一在切削仿真领域开展基础研究、软件开发、工程应用的团队，梁桂强老师也是国内在切削仿真领域知名的专家以及开拓者，业界称之为“中国切削仿真第一人”。领航科工CuttingSim是目前国内唯一一款切削仿真专用软件，以机械加工艺仿真为基础模块，对多种典型材料的加工过程进行模拟仿真分析，含百余种材料参数及上万种刀工模型的切削仿真核心数据库，同时对工件变形、刀具磨损、刀具涂层、超声振动等具体应用场景进行仿真再现。CuttingSim有利于技术人员在产品研发阶段就对超声加工工艺过程进行仿真优化，为企业降本增效。
梁桂强博士从先进制造企业的机加工艺应用场景出发分析了切削仿真的优势及产业价值，同时介绍了中国切削仿真的应用现状和产学研应用案例。针对各类难加工材料，分别对纵振和纵扭复合切削仿真进行具体的案例展示，在此基础上又专门对二维超声振动切削仿真、三维超声振动车削、铣削和钻削等仿真进行系统的分析，具体包括仿真案例展示、计算结果对比、建模方法分析、核心技术讲解等内容。
此次切削仿真理念培训使青鼎员工对切削仿真技术有了更深的认识，将为超声加工工艺优化和超声装备研发提供有力支持。青鼎将继续聚焦超声技术应用，坚定不移推进产品创新与工艺研究，引入更多先进制造技术为客户创造更大的价值，为我国制造业产业升级作出更大贡献。
注：梁桂强，博士，教授级高级工程师，北京领航科工教育科技有限公司创始人，清华大学研究生导师，中国刀具协会切削先进技术研究会理事，中国机械工程学会高级会员。中国科学院高级工程师评审委员，国家高新技术企业评审专家，多地科技科技项目评审专家。《工具技术》、《机械科学与技术》等杂志特邀审稿人，《金刚石与磨料磨具工程》杂志编委，《机械工程学报》JME学院切削仿真微课平台负责人。作为切削仿真国际会议发起人，一直致力于推进切削仿真技术的产业化应用，同时加速切削仿真工业软件的国产化进程。
